含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：

 ①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

 ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。

 ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。

 ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

 ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在我們鍍銅之前，我們先要把一些需要的零件搖動(dòng)一下，要確保鍍層的顏色比較一致，不然就會(huì)產(chǎn)生花斑，影響鍍銅的質(zhì)量。如果是在鍍銀的情況下，那么就要使用帶電的下槽了，這樣能夠產(chǎn)生正常的電流，不然是會(huì)影響到鍍銀的。

鑄銅廠闡述，我們也要注意在鍍銀之后，還要對(duì)鈍化的部分進(jìn)行清洗處理。一般鑄銅件的金屬結(jié)構(gòu)要比軋制的銅材松很多，這樣也導(dǎo)致它的表面十分的粗糙，而且孔也比較多。我們只有把銅件表面覆蓋的殘留物清洗感覺才能避免鍍不上的情況。

近年來，在鑄造廠工藝中為降低生產(chǎn)成本和延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命，高爐噴煤操作得以迅速普及，但在高爐噴煤操作條件下，由于爐中心死料柱透氣性發(fā)生了變化，爐下部煤氣流向邊緣的流動(dòng)有增強(qiáng)的趨勢(shì)，增大了爐下部爐腹的熱負(fù)荷。考慮到今后高爐噴煤量的增大，因此根據(jù)高爐爐內(nèi)狀況變化來控制爐腹立冷壁和開發(fā)新的立冷壁來延長(zhǎng)高爐壽命是非常重要的。